案例介紹

預(yù)浸料薄膜是復(fù)合材料生產(chǎn)中的關(guān)鍵中間材料，質(zhì)量影響最終產(chǎn)品的性能。在預(yù)浸料輥筒生產(chǎn)流水線上，溫度控制的穩(wěn)定性對薄膜的均勻性、厚度及樹脂浸潤效果至關(guān)重要。

預(yù)浸料生產(chǎn)線的工藝需求是通過輥筒加熱使樹脂均勻浸漬纖維，溫度需穩(wěn)定在80-110℃范圍內(nèi)。溫度過高可能導(dǎo)致樹脂過早固化，溫度不足則影響浸潤效果。

案例現(xiàn)場

預(yù)浸料輥筒生產(chǎn)線壓延薄膜控溫模溫機

選用設(shè)備

產(chǎn)品名稱：油式模溫機

機器型號：EUO

溫控范圍：常溫~180°C

傳熱媒介：導(dǎo)熱油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：96KW（可定制）

案例特點

該生產(chǎn)線采用多臺壓延薄膜控溫模溫機對輥筒進行控溫，控溫對象為輥筒表面及內(nèi)部流道。要求溫度波動控制在±1℃內(nèi)，并支持遠(yuǎn)程集中控制以匹配自動化生產(chǎn)節(jié)奏。設(shè)備需根據(jù)現(xiàn)場布局定制外形及接口尺寸，同時配置殼管式換熱器實現(xiàn)快速降溫。

采用西門子PLC控制的壓延薄膜控溫模溫機，通過PROFINET通訊與主控系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)溫度參數(shù)遠(yuǎn)程設(shè)定及監(jiān)控。設(shè)備內(nèi)置0.5㎡換熱器，在生產(chǎn)結(jié)束后通冷卻水快速降溫。通過調(diào)整導(dǎo)熱油流量與加熱功率的匹配關(guān)系，優(yōu)化輥筒各區(qū)域的溫度均勻性，確保預(yù)浸料薄膜的樹脂分布一致。